
高飽和磁感應強度軟磁合金 |
◇牌號: 1J22 ◇規格: 冷軋帶材:0.10×1.5-200mm 0.20×10-250mm 1.00-2.50×20-250mm 冷拉絲材:φ1.0-12.00mm 熱鍛棒材:φ20.0-100.00 mm或方棒 ◇產品特點: 具有較高的飽和磁感,高的飽和磁致伸縮,較高的居里溫度及較高的機械強度。 ◇產品用途: 普通和超導磁體用的電磁鐵極頭、小型電源變壓器、扼流圈、磁放大器的鐵芯、航空馬達和發電機的轉子和定子、電話振動片、磁致伸縮換能器和超聲波發生器的振子、航空功率變壓器、和打印關頭等。 ◇): |
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◇中磁導率較飽和磁感應強度軟磁合金的交流磁性能: |
增加磁導率工藝 |
軟磁合金產品元件處理:在井式爐或箱式爐通氫氣保護處理,加熱到1150~1180℃保溫4h,而后以150℃/h緩冷到600℃然后急冷到100~200℃出爐即可。加熱溫度高些、保溫時間長些、冷卻速度慢些都有利于提高合金的磁導率和降低矯頑力。盡量提高處理時氫氣的純度可以更好的避免綠色氧化膜的形成和磁性的惡化。如疊加(重疊處理)必須用氧化鎂粉隔開處理。 |
產品名稱:1J22
1J22化學成分:
合金 | C | Mn | Si | P | S | Ni | Co | Cu | Fe | 其他 |
1J22 | ≤0.04 | ≤0.30 | ≤0.30 | ≤0.020 | ≤0.020 | ≤0.50 | 49~51 | ≤0.2 | 余量 | V0.8~1.8 |
1J22具有以下特性:
高爆核磁感應強度,高居里點和高磁致伸縮系數。
1J22應用范圍應用領域有:
電磁鐵極頭,磁控管中的端焊管,電話耳機振動膜,力矩馬大轉子,磁致伸縮換能器鐵芯。
1J22是高飽和磁感應強度鐵鈷釩軟磁合金,在現有軟磁材料中該合金的飽和磁感應強度最高(2.4T),居里點也很高(980℃),飽和磁致伸縮系數最大(60~100×10-6)。由于飽和磁感應強度高,在制作同等功率的電機時,可大大縮小體積,在作電磁鐵時,在同樣截面積下能產生大的吸合力。由于居里點高,可使該合金能在其他軟磁材料已經完全退磁的較高溫度下工作,并保持良好的磁穩定性。由于有大的磁致伸縮系數,極適于作磁致伸縮換能器,輸出能量高,工作效率也高。該合金電阻率低(0.27μΩ·m),不宜在高頻下使用。價格較貴、易氧化、加工性能差,添加適量鎳或其他元素,可改善其加工性。
1J22材料牌號
1J22(Co50V2)。
1J22相近牌號
AFK502(法國),50КФ(俄羅斯),Permendur(英國),Supermendur(美國),HiperCo50(美國)。
1J22材料的技術標準
GB/T 15001-1994 《軟磁合金尺寸、外形、表面質量、實驗方法和檢驗規則》
GB/T 15002-1994 《高飽和磁感應強度軟磁合金技術條件》
1J22熱處理制度
冷軋帶材試樣:隨爐升溫到850~900℃,保溫3~6h,,以50℃/h速度冷卻到750℃,再以180~240℃/h速度冷卻至300℃出爐,退火介質為露點不高于-40℃的氫氣。
鍛坯所取試樣:隨爐升溫到1100℃±20℃,保溫3~6h,以50~100℃/h速度冷卻到850℃,保溫3h,然后以30℃/h速度冷卻到700℃,再以200℃/h速度冷卻至300℃出爐,退火介質為露點不高于-40℃的氫氣。
用于要求在較低磁場下具有較高磁感應強度、較低矯頑力、較高矩形比的材料:隨爐升溫到850℃±10℃,保溫4h,以50℃/h速度冷卻到750℃,保溫3h,然后以200℃/h速度冷卻到300℃出爐,在保溫(750℃)開始加1240~1600A/m直流磁場,退火介質為露點不高于-40℃的氫氣。
1J22應用概況與特殊要求
已生產、使用多年,性能穩定,材料較成熟。適宜做質量輕、體積小的航空、航天用電器元件,如微電子轉子、電磁鐵極頭、繼電器、換能器等。
1J22合金組織結構
該合金組織結構為體心立方晶格的單相固溶體,在900~930℃附近發生γα相轉變,當溫度低于730℃時,產生有序化,形成FeCo超結構,無序的α相轉變為有序α′相。